屠宰污水處理設備工藝流程

文章出處：http://www.naripcc.com/ 人氣：發表時間：2019-05-05 08:28

一、屠宰污水處理設備簡介

在屠宰和肉類加工過程中，應消耗大量的水，同時應排除含有血漬、油脂、毛發、肉屑、畜禽內臟、未消化食品和糞便等污染物的污水。此外，屠宰污水還含有大量對人體健康有害的微生物。屠宰污水如果不經處理直接排放，將對水環境造成嚴重污染，危害人畜健康。屠宰廢水中的污染物大多是易于生物降解的有機物。它們排入水體后，水中的溶解氧會迅速消耗掉，導致魚類和水生生物因缺氧而死亡。由于缺氧，水體也會變成厭氧狀態，這將惡化水質，產生異味，影響衛生。同時，污水中的病原微生物會大量繁殖，危及人們的健康。為了保護生態環境和人類健康，有必要對屠宰廢水進行處理，消除其污染。

屠宰和肉類加工廠的污水主要是在屠宰過程和準備過程中產生的。污水主要來自沖洗圍欄、宰前沖洗屠宰、放血、脫毛、解體、腔裂、內臟、腸胃清洗等工序。一些污水也將從采油、除骨、切割和副食品加工等工序中排出。此外，肉類加工廠冷凍室有冷卻水，車間衛生設備、洗衣房、辦公樓和現場福利設施也有生活污水排放。

屠宰污水含有大量的血液、油脂、油、羊毛、肉屑、內臟、未消化的食物、糞便等污染物。外觀是令人不快的血紅色，并有令人不快的魚腥味。此外，屠宰污水還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌、沙門氏菌等與人體健康相關的細菌，但一般不含有毒物質。

二、屠宰污水化學處理技術

常用于處理屠宰污水的化學法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作為污水的預處理，也可作為污水的終處理。

（1）堿性水解和酶水解

該方法使用堿性物質或酶水解來減少污水中的脂肪顆粒，經常被用作屠宰污水的預處理。石灰、氫氧化鈉、脂肪酶、細菌酶等。其中石灰是經濟實用的，但會產生大量廢渣。當氫氧化鈉用于預處理時，通過將氫氧化鈉的質量濃度控制在150-300毫克/升的范圍內，平均脂肪顆粒可以減少到處理前脂肪顆粒(Din)的百分之七十三；胰脂肪酶預處理效果好。胰脂肪酶PL-250能在處理前將污水中脂肪顆粒的粒徑減小到百分之六十。此外，胰脂肪酶更適合水解牛油脂肪。用細菌酶處理時，只有當細菌酶量較大時，才能達到明顯的水解效果。然而，堿性水解處理屠宰廢水會導致廢水的酸堿度波動，難以控制，使得后續的生物氧化工藝及其他工藝難以正常運行。

（2）混凝處理

常用凝結劑包括鋁鹽、鐵鹽等。其中，聚合硫酸鐵對屠宰廢水的混凝處理效果較好。為了減少鋁鹽的使用，聚合氯化鋁和聚乙烯銨也可以混合作為凝結劑。在聚合硫酸鐵的合成中，一種新型混凝劑CPFA-銫。由任意比例的鋁鹽、一定比例的硅酸鹽和少量聚丙烯酰胺混合而成。該復合無機高分子混凝劑具有較寬的酸堿度和溫度應用范圍。將其用作混凝劑處理屠宰廢水時，CODcr和除色管柱可分別達到百分之七十五和百分之九十五以上，一次混凝處理即可達到或接近污水綜合排放標準。

簡單混凝處理的一個明顯問題是屠宰過程中產生的血液難以去除，同時產生大量污泥和廢渣。因此，如果屠宰廢水經混凝劑處理前適當變性，然后用硫酸亞鐵和氧化鈣復合混凝劑處理，出水CODcr的質量濃度可降至197.4mg/L，處理效果良好。此外，該方法簡單、高效，具有良好的環境效益。然而，該方法處理的污水僅限于CODcr，質量濃度小于1000毫克/升..

三、屠宰污水處理設備工藝流程